Y S M E T E R
Интеллектуальное производство
Цех интеллектуального производства:
образцовая интеллектуальная фабрика национального уровня
Компания одной из первых приступила к пилотному внедрению цеха интеллектуального производства, стремясь стать образцовой интеллектуальной фабрикой национального уровня.
За счёт глубокой интеграции цифрового двойника, систем MES и ERP реализовано управление всеми процессами на основе данных — от прецизионного литья до интеллектуальной сборки.
Внедрены автоматизированные гибкие производственные линии и контроль качества на базе искусственного интеллекта (AI-визуальная инспекция), обеспечены прозрачность производства и прослеживаемость качества.
Мы и впредь будем опираться на бережливое управление и экологичное производство и задавать стандарт цифровизации отрасли.
Полностью цифровая интеллектуальная фабрика:
двойной драйвер автоматизации и цифровизации
«Юншен» последовательно проводит интеллектуальную трансформацию современного производства, непрерывно совершенствует технологии интеллектуального производства и создаёт передовую интеллектуальную фабрику отрасли. В перспективе продолжится строительство и модернизация производственных мощностей на основе интеллектуальных технологий.
Автоматизированная логистическая система AGV
развёрнуты три системы AGV — автоматическое перемещение материалов, сокращение времени ручной транспортировки на 30 %.
Автоматизированные обрабатывающие линии
внедрено несколько автоматизированных линий — повышение эффективности на 50 %, сокращение производственного цикла на 30 %.
Цифровое информационное управление
системы класса MES внедрены повсеместно — управление данными производственных процессов и мониторинг в реальном времени.
Применение интеллектуального оборудования
введены интеллектуальные инструментальные шкафы — круглосуточное безлюдное обслуживание.
Модернизация сборочной линии
переход на U-образную планировку, внедрение автоматических испытаний, повышение качества сборки.
Оптимизация процесса упаковки
оптимизирован процесс упаковки — повышение логистической эффективности, снижение уровня повреждений.
Лидер отрасли
— вершина мастерства
Компания располагает более чем сотней комплектов передового обрабатывающего оборудования мирового уровня и построила интеллектуализированную автоматизированную производственную систему. Опытные инженеры-арматурщики в духе мастерства доводят до совершенства каждый технологический процесс и достигают предельного сочетания технологии и производительности: годовой выпуск промышленных регулирующих клапанов превышает 100 000 изделий.
Мастерство интеграции
— надёжность системы
Компания построила передовой в стране производственный центр с полной цепочкой: отливки, корпуса арматуры и комплектующие производятся собственными силами. Развитая сервисная команда обеспечивает комплексные системные решения. Передовой в стране гибкий производственный центр и автоматизированные линии сборки пневмоцилиндров и шаровых кранов полностью цифровизированы и охвачены информационным управлением.
Строгий контроль по всей производственной цепочке.
Стандарты безопасности и качества, признанные в мире
Будь то покупные комплектующие и узлы или изделия собственного производства — всё подчинено единому глобальному стандарту управления качеством «Юншен», что обеспечивает безупречные характеристики и качество продукции, а заказчику — спокойствие. Благодаря системам ERP, MES и штрихкодирования производство, обработка и испытания всех комплектующих продукции полностью прослеживаются, а управление качеством непрерывно совершенствуется.
Лидер отрасли
— прецизионный контроль качества
Yongsheng Technology располагает полным комплексом передового контрольно-испытательного оборудования и точно контролирует качество на всех этапах — от заготовки (отливки или поковки) до готового изделия. Виды контроля: радиографический контроль, капиллярный (цветной) контроль, магнитопорошковый контроль, спектральный анализ, испытание на ударный изгиб, испытание на растяжение, измерение твёрдости, огневые испытания, криогенные испытания, вакуумные испытания, испытания на низкую эмиссию (fugitive emissions), ультразвуковой контроль, гидравлические испытания и др.
Более 100 комплектов контрольного оборудования
полный цикл контроля качества — химический состав, механические свойства, размеры и геометрические допуски, неразрушающий контроль (MT/PT/UT).
Более 50 испытательных систем
испытания при высоких и криогенных температурах, определение пропускной способности, ресурсные испытания, течеискание азотом — для выходных испытаний продукции и типовых испытаний образцов.
Сертификации «Юншен»
ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, TS, CE, TR CU, API Q1, SIL 3, API 6FA, ISO 15848, ATEX, API 6D, API 608, CCS, BV, ABS, DNV, RINA — эти сертификации дисциплинируют нашу систему обеспечения качества и воплощают ценность бренда: «чтобы заказчик был спокоен».